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影响化工自吸泵自吸性能的因素有哪些?

文章出处:未知 人气:发表时间:2020-02-14 11:22
1.泵腔储液容积和储液高度确定:对于气液混合式自吸泵,加大储液室容积、增加储液容量.均可使自吸时间有不同程度的缩短。
2.叶轮与隔舌的间隙:隔舌起到将气液混合物刮离叶轮外缘,防止气液混合物在蜗室中就地循环的作用,隔舌与叶轮间隙越小,排出蜗室的气液混合物越多,自吸时间越短,但间隙太小会使泵产生较大的液流嗓声。
3.叶轮出口宽度和蜗室截面面积:对于外混式自吸泵,较宽的叶轮出口宽度和蜗室截面有利于气液充分视合,减少自吸时间。
4.回流孔位置:外混式自吸泵回流孔位置不同,自吸效果不同,通常布置在靠近泵蜗壳最低处位置。
5.回流孔面积:试验表明,回流孔的面积有一个最佳值。回流孔面积小于该最佳值.自吸时间延长;回流孔面积大于该最佳值,自吸高度和泵效率均会下降
化工自吸泵工作原理和结构说明:
化工自吸泵泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入,并在叶轮内得以完全混合,在自吸泵叶轮离心力的作用,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环,自吸离心泵均采用轴向回液的泵体结构,气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过自吸泵泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘。随着这个过程周而复始的进行下去,吸入管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,化工自吸泵便投入正常作业。 
 

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