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影响化工自吸泵自吸性能的因素有哪些？

文章出处：未知人气：发表时间：2020-02-14 11:22

1.泵腔储液容积和储液高度确定:对于气液混合式自吸泵，加大储液室容积、增加储液容量.均可使自吸时间有不同程度的缩短。

2.叶轮与隔舌的间隙:隔舌起到将气液混合物刮离叶轮外缘，防止气液混合物在蜗室中就地循环的作用，隔舌与叶轮间隙越小，排出蜗室的气液混合物越多，自吸时间越短，但间隙太小会使泵产生较大的液流嗓声。

3.叶轮出口宽度和蜗室截面面积：对于外混式自吸泵，较宽的叶轮出口宽度和蜗室截面有利于气液充分视合，减少自吸时间。

4.回流孔位置：外混式自吸泵回流孔位置不同，自吸效果不同，通常布置在靠近泵蜗壳最低处位置。

5.回流孔面积:试验表明，回流孔的面积有一个最佳值。回流孔面积小于该最佳值.自吸时间延长;回流孔面积大于该最佳值，自吸高度和泵效率均会下降

化工自吸泵工作原理和结构说明：

化工自吸泵泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，并在叶轮内得以完全混合，在自吸泵叶轮离心力的作用，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环，自吸离心泵均采用轴向回液的泵体结构，气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过自吸泵泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘。随着这个过程周而复始的进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，化工自吸泵便投入正常作业。

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