浅谈自吸泵和液下泵之间的区别及优缺点

文章出处：未知人气：发表时间：2020-02-19 11:08

自吸泵属自吸式离心泵，就是在起动前不需灌水，借助于本身的装置特性就能够达到进口管路排气灌水的效果；常用的自吸泵是指外混式离心自吸泵，根据叶轮旋转使液体流向涡壳，从而使泵体形成真空，这样自吸泵的单向阀就会打开，把液体从进口吸进来，并通过叶轮流道把液体输送出去，这是自吸泵的工作原理。它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。

自吸泵的管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可，不同液体可采用不同材质自吸泵，它的问世取消了液下泵的长轴，连同那些惹麻烦的轴承统统都舍弃了；自吸泵配备不同长度的空心管用于抽送不用深度的液体，无需调换本身其次自吸泵的主要部件都在地面之上，没有机械结构部分在输送介质之下，因此日常维护及检修都变得十分的快捷与方便；然后就是在扬程上有很大提高，自吸泵的吸程最大可以达到7米，相比液下泵有了一个质的飞跃；自吸泵另一个优势就是在泵腔内第一次灌满引液的情况下，可以直接空转引介质进泵，避免了因为误操作导致空转烧毁电机的事故，大大降低了使用风险，也提升了泵的使用效率。

液下泵由电机和泵同轴连接，是由泵体、泵头、连接管路和控制装置所构成，广泛适用于化工、冶炼、农药、染料、医药、造纸、电镀、水处理等行业，电机部分放置在液面上，泵部分放置在液面下，具有占地面积小、运转宁静、耐腐蚀强等特点；根据伸入容器长度的不同需要而制成；液下泵电机部分在液面上，泵部分沉没在液体内，因此轴封无液体飞溅现象。液下泵的特点是可以深入需要输送的介质以下，进行低位输送，结构特点是采用了长轴悬臂结构，液下深度需尽量控制在2米以内，超过则效率大幅度下降。液下泵最大的问题是整个轴为挠性轴，在输送介质的过程中，轴承不断的受到单边磨损，磨损过度则导致轴承晃动，然后又加剧轴承磨损的一个恶性循环，所以液下泵的损坏故障率一直很高，而且磨损较高的部件大部分都在输送介质以下，因此拆卸维修极为不便。