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隔膜计量泵流量异常原因及解决全攻略

文章出处：未知人气：发表时间：2019-03-20 09:14

前几天有一个用户，打电话咨询一台GM型隔膜计量泵的问题。在使用的时候发现泵出现了流量异常问题，先期使用是好的。经过绿环技术工程师的分析，列举了几个原因供大家参考并解决问题：

1、流量过大

（1）出口压力低于入口压力，发生虹吸现象：在计量泵出口管理中加装背压阀，保证计量泵出口与入口之间的压差，对于出口压力低于入口压力的系统，必须加装出口背压阀或者注射阀。

2、流量不足

（1）流量较大，入口管路管径过小，导致泵吸入不足：放大入口管路管径，增加入口压力，保证泵充分吸入；

（2）入口管路存在泄漏：修复入口管路；

（3）入口管路过长，导致泵吸入不足：（a）放大入口管路管径；（b）改变泵的安装位置，缩短入口管路长度；（c）靠近泵入口增加立管，改善吸入条件；

（4）提升安装，入口管底部没有装脚阀：增加脚阀。对于提升安装方式，必须注意提升高度与有效吸程，物料密度的关系；

（5）出口所配置安全阀存在内部泄漏，导致出口流量不足：维修或更换安全阀；

（6）介质粘度过大，流动性差，导致泵吸不上水：（a）选择适用的阀类或泵类型；（b）稀释介质，降低粘度，增加流量，保证投加浓度；（c）提供介质温度，降低粘度；（d）放大入口管路管径，减少阻力，保证泵充分吸入；

（7）介质接近汽化点，导致介质气液两相混合：增加入口压力，降低介质温度，保证介质完全液态；

（8）双隔膜之间排气阀内漏：更换双隔膜组件的排气阀；

（9）双隔膜之间排气不尽：对双隔膜组件进行排气，可以抽真空；

（10）冲程速度与型号不符：更换涡轮或蜗杆组件；

（11）液压油牌号错误：更换正确牌号的液压油；

（12）柱塞密封磨损：更换柱塞密封；

（13）内置排气阀没有正常排：更换或清洗内置排气阀；

（14）内置补油阀关闭不严：更换内置补油阀；

（15）液压油腔内含气：对液压油腔进行排气，可以加油排气或憋压释放排气；

（16）进出口单向阀磨损：更换单向阀组件或阀球与阀座；

（17）异物进入进出口单向阀，导致单向阀关闭不严：拆下进出口单向阀，进行清洗或更换；

（18）管路中或过滤器中出现堵塞，没有及时清理：检查进口管路和过滤器，并进行必要清理；

（19）单向阀表面钝化层被破坏，导致阀球与阀座不断被破坏：根据介质特性，采用针对性耐腐材质，更换进出口单向阀；

（20）介质含有颗粒，磨损单向阀座，导致内部泄漏：（a）更换阀座；（b）满足耐腐蚀性时，改变阀座材质，提高阀座耐磨性；（c）提供过滤器目数，增加过滤效果；（d）采用专用单向阀结构和材质；

看到这里，相信你应该知道怎么样解决GM型隔膜计量泵流量异常的问题了。皖江泵阀是一家有着几十年生产耐腐蚀化工泵，衬氟磁力泵，隔膜泵，计量泵等的专业厂家，在化工泵使用中如遇任何问题，欢迎咨询，我们会派专人为你解答；

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